Las selladoras de bolsas son máquinas utilizadas para cerrar herméticamente bolsas o envases que contienen productos alimenticios, farmacéuticos, químicos u otros. 

Su función es evitar el paso de aire, humedad, microorganismos o contaminantes que puedan afectar la calidad, la seguridad o la vida útil de los productos. Sin embargo, existen unas que cumplen un papel específico y óptimo según su aplicación.

A continuación, Tecnoembalaje le explicará los diferentes tipos de selladoras de bolsas que existen, sus características, ventajas y cómo elegir la más adecuada según su necesidad.

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¿Qué tipos de selladoras de bolsas existen?

Existen diferentes tipos de selladoras industriales según el método de sellado que emplean. El grado de automatización que ofrecen y el tipo de bolsa o envase que pueden cerrar. 

Estos son algunos de los modelos más eficientes en la industria del empaque.

Selladoras manuales

Son máquinas pequeñas, pero potentes. Se emplean para sellar bolsas para una gran variedad de industrias y aplicaciones. Son asequibles y fáciles de usar, lo que las convierte en una excelente alternativa para aplicaciones de sellado de bolsas ligeras.

El funcionamiento de las selladoras manuales es simple: 

El operario coloca la bolsa sobre el elemento de sellado y baja la mandíbula superior, activando así la unidad. El proceso de sellado termina rápidamente una vez que se alcanza el tiempo de sellado preestablecido. Después, se recupera la bolsa sellada y repite el proceso. 

Las bolsas se sellan repetidamente y de manera uniforme. Las selladoras manuales son ideales para trabajos esporádicos o con volúmenes bajos o medios de producción. No requieren instalación eléctrica ni neumática.

Selladoras automáticas

Realizan el proceso de sellado sin intervención del operario. El material a sellar se introduce en la máquina mediante una cinta transportadora o un sistema neumático. 

La máquina detecta el material y aplica calor y presión sobre él mediante unas mordazas o unas cuchillas.

Son óptimas para trabajos continuos o con volúmenes altos de producción. Son rápidas, precisas y eficientes. 

Adicionalmente, permiten regular la temperatura, la presión y el tiempo de sellado según el tipo de material a usar. 

Selladoras de pedal

Son económicas y fáciles de usar, siendo perfectas para aplicaciones de sellado de nivel básico y ligeras. Pueden sellar una amplia variedad de materiales termosellables, incluidos PE, BOPP, celofán y laminaciones.

Para trabajar con esta selladora, el operario debe colocar la bolsa entre las mordazas de sellado y presiona el pedal para activar la unidad. La unidad aplica una pequeña ráfaga de electricidad a través de un cable calefactor que fusiona las paredes internas de la bolsa.

 El proceso de sellado finaliza automáticamente una vez que se alcanza el tiempo de sellado preestablecido. El operario recupera la bolsa sellada y repite el proceso. Las bolsas se sellan repetidamente y de manera uniforme.

Las selladoras de pedal tienen la ventaja de que liberan las manos del operario, lo que permite una mayor comodidad y rapidez en el trabajo. Además, son más robustas y resistentes que las selladoras manuales. 

Selladoras de banda continua

Son máquinas que utilizan una banda sinfín para transportar y sellar las bolsas. La bolsa pasa entre unas resistencias eléctricas que aplican calor sobre el material y unas ruedas que ejercen presión sobre él.

Las selladoras de banda continua son óptimas para sellar todo tipo de paquetes termosellados de forma continua, como bolsas de PE, bolsas de acordeón, bolsas de papel de aluminio, bolsas de papel kraft, bolsas electrostáticas, bolsas Yin-Yang y otras. 

Se utilizan ampliamente en la industria alimentaria, farmacéutica, química, agrícola, aceite lubricante y otras industrias.

Permiten sellar materiales de cualquier longitud, grosor o forma. Además, son muy rápidas y eficientes, ya que pueden sellar hasta 12 metros por minuto.

¿Cómo encontrar la selladora industrial perfecta para tu proceso de envasado?

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