Mantener una logística empresarial impecable no sería posible sin un paletizado de calidad. Esto garantiza el cuidado integral de la mercancía durante las etapas de almacenamiento y transporte.
Sin embargo, muchas industrias aún no implementan este proceso y terminan perdiendo tiempo y dinero.
Para que este no sea su caso, Tecnoembalaje le mostrará Cómo el paletizado ayuda a la logística empresarial.
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¿Qué es y cómo se hace el paletizado para la logística empresarial?
Es una técnica que se usa en la logística empresarial para facilitar la manipulación, el transporte y el almacenamiento de los productos. Consiste en agrupar y fijar los productos sobre una plataforma o paleta, que puede ser de madera, plástico, metal u otro material. Esto permite optimizar el espacio, el tiempo, la seguridad y la calidad de los procesos logísticos.
Para hacerlo, se necesita una máquina llamada paletizadora o robot paletizador, que puede ser manual, semiautomática o automática, según el grado de intervención humana que requiera.
Esta máquina coloca los productos sobre el palé de forma ordenada y compacta, siguiendo un patrón o una configuración previamente establecida. La paletizadora también aplica una cinta o un film para sujetar los productos y evitar que se muevan o se caigan.
¿Qué tipo de productos se pueden paletizar?
Se puede realizar con diferentes tipos de productos, desde cajas, bolsas, botellas, latas, bidones, hasta piezas, componentes, maquinaria, etc.
Dependiendo del tipo, el tamaño, el peso y la forma de los productos, es posible elegir el tipo de paleta, la paletizadora, la cinta o el film, y el patrón o la configuración más adecuados.
El paletizado se puede adaptar a las necesidades y características de cada industria y cada cliente.
Beneficios de paletizar la mercancía
1. Mejora la seguridad y la calidad de los productos
Se evita que los productos tengan contacto directo con el suelo, las paredes o los agentes externos, reduciendo el riesgo de contaminación, deterioro o rotura.
Además, al fijar los productos a la paleta con una cinta o un film, se evita que se muevan o se caigan durante el proceso logístico. De esta forma, se mejora la seguridad y la calidad de los productos.
2. Optimiza el espacio y el tiempo
Se puede aprovechar mejor el espacio disponible en los vehículos, los almacenes o los puntos de venta, evitando costos de transporte y almacenamiento.
Adicionalmente, al usar una máquina paletizadora, se puede manipular y transportar varios productos a la vez, lo que ahorra tiempo y esfuerzo, y mejora la productividad y la eficiencia de los procesos.
3. Facilita la identificación y el seguimiento de los paquetes
Permite identificar y etiquetar fácilmente el contenido y el destinatario de cada paquete, lo que facilita su clasificación y reconocimiento. Por otro lado, al usar un sistema de código de barras o RFID, se puede hacer un seguimiento y un control de los paquetes para conocer su ubicación, su estado y su historial en todo momento.
4. Contribuye a la protección del medio ambiente
Reduce el consumo y el desperdicio de cinta adhesiva, lo que genera menos residuos y menos impacto ambiental.
5. Previene lesiones o accidentes laborales
Es posible evitar que los trabajadores tengan que cargar o mover los productos manualmente, lo que reduce el riesgo de lesiones o accidentes laborales.
Al usar una máquina paletizadora, se evita que los trabajadores tengan que estar en contacto con la cinta o el film, lo que reduce el riesgo de cortes o quemaduras.
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